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高束能(山東)納米科技有限公司

機床附件

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高束能超聲波異形件精密加工-閥門球閥如果能提高粗糙度或光潔度

產品價格1.00元/臺

產品品牌高束能

最小起訂≥1 臺

供貨總量100 臺

發貨期限自買家付款之日起 3 天內發貨

瀏覽次數856

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更新日期2020-10-28 17:13

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高束能(山東)納米科技有限公司

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商品信息

基本參數

品牌:

高束能

所在地:

山東

起訂:

≥1 臺

供貨總量:

100 臺

有效期至:

長期有效

輸入電壓:

220V±10%

工作頻率:

20-32KHZ

輸出功率:

500W/700W/900W
詳細說明

高束能光整異形刀具

一、產品簡介:

超聲波光整異形刀具操作簡單、通用性強、一次性到Ra0.2μm以下。異形刀具適用于所有加工機床,裝夾方式于機床所用原加工刀具基本一致,操作簡單方便。

二、刀具構成

1、壓電陶瓷:德國赫爾曼、法國泰索尼克、美國必能信等進口材料。

2、變幅桿:中國科學院金屬研究所TC4/TC6

3、工具頭滾珠:日本進口YG10.2超硬質合金/紅藍寶石/金剛石

4、殼體材料:40Cr超精密加工

5、彈性機構:60Mn彈簧

6、顯示表廠家:哈量

三、產品應用

應用于:汽車球頭銷、發動機曲軸、發動機氣門R弧、底盤輪邊密封圈、發動機凸輪軸、牽引機車車軸R弧、水輪機主軸、閥門閥芯、工業螺桿泵螺桿、輸送泵不銹鋼軸、齒輪泵軸、等異形工件光整加工。

四、產品優勢

A.普通機床操作工即可加工

B.工件的表面粗糙度(Ra)≤0.2μm

C.與傳統的工件表面鏡面加工相比,表面硬度提高10%-20%

D.與傳統的工件表面鏡面加工相比,耐磨性、耐腐蝕性提高50%以上

E.不損失工件本身材料

F.裝夾簡單,適用于所有加工機床

 

五、技術參數

輸入電壓

220V±10%

工作頻率

20-32KHZ

輸出功率

500W/700W/900W

加工前工件表面粗糙度(Ra

0.8-2.8μm

加工后工件表面粗糙度(Ra

0.2μm

推薦最高線速度

40-100m/min

走刀速度

0.2-1mm/r

走刀量

0.05-0.4mm/r

六、應用案例

 

 

工件名稱:球閥

材質:不銹鋼304/306

所屬行業:閥門

光整位:球面

使用方法:高束能刀具像原有加工刀具一樣裝夾在客戶普車刀架上,操作方式于原車刀一樣。

光整前RA:2.3μm

光整后Ra;0.18μm

 

七、關于超聲波光整加工系列刀具

超聲波光整加工系列刀具主要通過高頻束能(束流20000-40000/秒)的高密度球體,作用于待加工工件表面,使工件表面金屬產生塑性變形,并產生冷作硬化,從而達到改善工件表面質量的目的。

超聲波光整加工系列刀具包括常規外圓刀具、氣動一體外圓刀具、加長外圓刀具、專用外圓刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加長刀具、氣動內孔刀具、異型面刀具等,以滿足用戶不同的光整需求。該系列刀具可以直接安裝在相應機床的主軸或刀架上,或者是安裝在超聲波加工裝置上,在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對工件的光整加工。

A、 超聲加工與傳統拋光對比:


超聲波光整加工工藝

傳統拋光加工工藝

鏡面加工效果

Ra0.05μm

Ra1.6-0.4μm

加工效率

線速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

效率很低

輔料消耗

滾珠、工作介質少

拋光輪、磨料、砂帶等消耗多

表面質量

均勻一致

因砂輪等不斷磨損,表面一致性差

工序周轉

無需周轉,在機床上一次裝夾加工完成

需轉移工件到拋光機

操作環境

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

產生砂粒、鐵屑、粉塵等,環境惡劣

對機床損害

屬于無切削加工,不損害機床

砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件

場地占用

隨機而立,占地面積小

專門操作間,專用床位

應力狀態

可消除表面拉應力,預置理想的壓應力

無法確定

安全性

無砂輪傷人等隱患

有砂輪傷人等隱患

 

B、 超聲加工與磨床對比:


超聲波光整加工工藝

傳統磨床加工工藝

鏡面加工效果

Ra0.05μm

Ra0.4-0.8μm

加工效率

線速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

效率很低

表面性能

提高零件的表面硬度、耐磨性

不能提高

供需周轉

使用方便減少工序周轉

兩道工序轉移工件到磨床

疲勞性能

增加工件的抗腐蝕性和疲勞性能

不能提高

使用耗材

零使用成本

有砂粒等耗材

環保次年功能

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

加工過程中一直有

加工工件尺寸

加工效率高,不收工件尺寸制約

磨床型號決定工件尺寸

應用工件范圍

一臺設備可以加工內外圓、曲面、平面、R弧、球面等

受限程度高

應力消除情況

可消除表面拉應力并預置壓應力

安全性能

安全,無砂粒傷人隱患;占地面積小

需熟練工人規范操作,專用床位

 

C、插入超聲加工與滾壓對比:


超聲波光整加工工藝

傳統滾壓加工

工作原理

能量加工,每次3萬次高頻沖擊,使金屬流變

屬于剛性強力冷擠壓,實質使工件表面冷作硬化。

加工效果

在半精車后一次加工即可達到鏡面加工效果,Ra0.2以下

必須在精車的基礎上進行,正常能實現Ra0.4左右

對機床影響

略小于車削力,不到滾壓5%,對機床無不良影響。

很大的剛性力,1000N-3000N,嚴重損傷機床的精度和壽命。

表層質量

能量加工,表面組織納米化鏡面排列

產生表面脆硬層,材料內部不連續,產生表皮剝離現象。

成本

一次性投資無耗材,綜合使用成本低

刀具使用壽命短,易損壞,機床損壞快,使用成本高。

適用性范圍

加工細長桿、薄壁等剛性差的零件

無法滿足細長桿、薄壁等剛性差零件的加工

材質硬度

不受材質和硬度影響,可加工硬度HRC65的材料

無法對銅鋁等較軟材質加工,只能加工HRC40以下的材料

操作要求

因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作工,能保證性能達到要求

要求熟練的技術良好的操作共作業,否則不僅生產廢品,而且損壞機床

 

超聲波光整加工系列刀具主要應用于冶金制造、工程機械、汽車制造、軌道交通、石油機械、煤礦機械、科研院所、模具制造、國防制造、航空航天、軍工造船、閥門、水電、火電、風電、減速機、泵軸等行業領域。

 


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